
ที่เครื่องติดกาวฝาท้ายกลมเป็นอุปกรณ์ชิ้นสำคัญในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์และฮาร์ดแวร์ การทำความเข้าใจวิธีการจัดการข้อผิดพลาดทั่วไปช่วยรับประกันประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์
กาวล้นเป็นปัญหาที่พบบ่อย มักเกิดจากการที่วาล์วควบคุมกาวติดอยู่กับกาว ส่งผลให้มีกาวมากเกินไป เมื่อทำการซ่อม ก่อนอื่นให้ปิดปั๊มกาว ถอดชิ้นส่วนตัววาล์ว และใช้แอลกอฮอล์เพื่อล้างสิ่งสกปรกภายในออก จากนั้น ปรับเทียบจังหวะก้านวาล์วเพื่อให้แน่ใจว่าข้อผิดพลาดของกาวที่ออกมาอยู่ภายใน ±0.1 มล. ต่อรอบ หากท่อมีอายุและแตกร้าว โปรดเปลี่ยนท่อซิลิโคนแรงดันสูงและยึดส่วนต่อประสานด้วยแคลมป์รัดท่อเพื่อป้องกันการรั่วซึม
พันธะที่อ่อนแอมักเกิดจากอุณหภูมิที่ผิดปกติ หากความแข็งแรงในการยึดติดของเครื่องกาวร้อนละลายลดลง ให้ตรวจสอบว่ามีการสะสมคาร์บอนบนโมดูลทำความร้อนหรือไม่ ทำความสะอาดด้วยมีดโกนพิเศษ และปรับอุณหภูมิเป็น 180-200°C (ขึ้นอยู่กับประเภทของกาว) สำหรับเครื่องติดกาวแบบเย็น อาจเกิดจากการผสมน้ำยากาวไม่เพียงพอ ถอดแยกชิ้นส่วนใบมีดกวน ขจัดกลุ่มกาวที่หลงเหลืออยู่บนผนังด้านในออก และตรวจดูให้แน่ใจว่าความเร็วในการหมุนคงที่ที่ 300 รอบต่อนาที
การอุดตันของเครื่องติดกาวฝาท้ายกลมจะส่งผลต่อการทำงานที่ราบรื่น หากรางฟีดติด ให้ตรวจสอบว่าลูกปืนล้อนำทางสึกหรอหรือไม่ และเปลี่ยนเป็นลูกปืนเกรด P6 ใช้จาระบีที่มีส่วนประกอบหลักเป็นลิเธียม การเลื่อนหลุดของสายพานลำเลียงมักเกิดจากแรงตึงที่ไม่เพียงพอ ปรับล้อปรับความตึงที่ปลายทั้งสองข้างเพื่อให้สายพานโก่งตัวภายใน 5-8 มม. หากจำเป็น ให้เปลี่ยนสายพานลำเลียงด้วยสายพานที่มีพื้นผิวกันลื่น
การทำงานผิดปกติของเซ็นเซอร์อาจทำให้เกิดข้อผิดพลาดได้ง่าย หากโฟโตอิเล็กทริคเซนเซอร์อ่านผิด โปรดเช็ดเลนส์ด้วยผ้าไม่มีขุย และปรับระยะการตรวจจับเป็น 15-20 มม. เพื่อหลีกเลี่ยงการรบกวนจากแสงโดยรอบ หากพรอกซิมิตี้สวิตช์ทำงานผิดปกติ ให้ตรวจสอบแผงขั้วต่อ เชื่อมต่อใหม่แล้วขันให้แน่น หากยังไม่มีการตอบสนอง โปรดเปลี่ยนเป็นเซนเซอร์รุ่นเดียวกัน (แนะนำให้ใช้เกรดการป้องกัน IP67)
การบำรุงรักษาตามปกติของเครื่องติดกาวฝาท้ายกลมสามารถป้องกันความผิดพลาดได้มากที่สุด หลังจากการผลิตในแต่ละวัน ควรทำความสะอาดหัวฉีดปืนกาว ควรตรวจสอบระยะห่างของส่วนประกอบระบบส่งกำลังทุกสัปดาห์ และควรเปลี่ยนน้ำมันไฮดรอลิก (ดัชนีความหนืด ≥ 140) ทุกเดือน การบำรุงรักษาบันทึกข้อผิดพลาดและการกำหนดแผนการบำรุงรักษาเชิงป้องกันสำหรับปัญหาที่เกิดขึ้นบ่อยครั้งสามารถลดการหยุดทำงานได้มากกว่า 30% และรับประกันการทำงานที่มั่นคงของอุปกรณ์ในระยะยาว